Ответы на ваши вопросы

Техническое обслуживание газоанализаторов необходимо производить в соответствии с рекомендациями производителя оборудования. При интенсивной эксплуатации приборов в условиях постоянных высоких значений измеряемых параметров или в случае продолжительных отборов пробы с высокой степенью загрязнения может возникнуть необходимость сократить интервал между обслуживаниями. Наиболее подвержены влиянию негативных факторов условий эксплуатации элементы пробоотбора и электрохимические датчики. Рекомендуем регулярно проводить проверку газоанализатора для полной гарантии его работоспособности.

Проверка работоспособности газоанализатора производится в два этапа:

1. проверка работоспособности пробоотборного тракта
2. проверка основной погрешности газовых каналов

Далеко не всегда имеется возможность произвести полноценную проверку работоспособности газоанализатора. В случае, когда возникает необходимость провести экспресс-проверку работоспособности прибора без использования дополнительного оборудования, необходимо в режиме измерения поднести к пробоотборному зонду зажженную зажигалку, так что бы пламя было втянуто в канал отбора пробы. Данное воздействие на газоанализатор должно изменить показания по каналам температуры газа, кислорода, угарного газа, окислам азота и ряду рассчитываемых параметров. По опыту влияния воздействия можно судить о работоспособности газоанализатора.

Проверка работоспособности газового тракта включает себя проверку побудителя расхода (насоса) и проверку герметичности. Если газоанализатор показывает расход отбираемого газа, то по этому параметру можно судить об исправности насоса, сравнивая показания расхода с паспортной величиной. Герметичность пробоотборного тракта в этом случае также можно проверить по величине расхода при заглушенном входе пробоотборного зонда. Величина расхода должна быть близкой к нулю.

Если газоанализатор не измеряет расход отбираемой пробы, следует измерять производительность насоса сторонним прибором (н.р. ротаметром). Герметичность пробоотборного тракта можно проверить по изменению давления манометром, который подключен к входу пробоотборного зонда. Следует создать разрежение путем включения насоса газоанализатора, после выключения насоса следует в течение минуты изменять разряжение в пробоотборном тракте, значительного изменения разряжения наблюдаться не должно.

Проверка основной погрешности производится в соответствии с «Методикой поверки» на соответствующий тип средства измерения.

Срок работы датчиков кислорода в основном зависит от типа датчика и схемы его включения и обычно определен изготовителем газоанализатора. В большинстве приборов датчик взаимодействует с атмосферным кислородом, даже когда прибор находится в выключенном состоянии или при обеспечении обычных условий хранения прибора. Поэтому электрохимический кислородный датчик выходит из строя даже при хранении или редкой эксплуатации прибора.

Срок работы электрохимический датчиков на токсичные газы менее предсказуем, он зависит от многих факторов:

• типа используемого датчика
• наличия в его конструкции фильтра на неизмеряемые газы
• величины искомого измеряемого компонента пробы
• величины некоторых неизмеряемых компонентов пробы (зависит от конкретного типа датчика)
• температуры эксплуатации и хранения прибора
• влажности пробы, условий эксплуатации и хранения прибора

Не допускать проникновения воды из конденсатосборника в газовый тракт, следить за уровнем воды в конденсатосборнике!

Продление срока службы сенсора О2 возможно только вынув сенсор из газоанализатора на срок длительного перерыва в работе, если это возможно. Сенсор при этом, желательно хранить в холодильнике в герметичной упаковке при температуре около +4°C. Возобновление работы возможно только после прошествии не менее двух часов после установки сенсора О2 в газоанализатор. Такая процедура дает возможность продлить срок службы сенсора до 30%.

Продлить срок службы сенсоров на токсичные газы можно путем сокращения воздействия на сенсоры пробы, по возможности уменьшив время замера и выполняя продувку прибора чистым воздухом после проведения замеров.

Калибровку газоанализатора необходимо проводить на чистом воздухе (вне рабочей зоны) и с подключенным газозаборным зондом, иначе показания газоанализатора будут ошибочны.

Основное правило долговечности пробоотборного зонда это аккуратное обращение и применение рекомендованных фирмой производителем фильтров (от пыли, сажи, воды), которые надо систематически менять. Использовать пробоотборные зонды в температурных режимах, на которые они рассчитаны. После работы обязательно разбирать конденсатосборник, фильтры вынимать из колб для просушки, при этом зонд необходимо повесить так, что бы стекала вода.

Бывает, что работающий газоанализаторстановится неисправным при транспортировке. Причина в том, что нередко газоанализатор перевозится (переносится) в неприспособленной для этого сумке (портфеле, чемодане) и имея контакт с другими вещами находящимися там же - может включиться. В результате, скопившаяся в этой сумке пыль, грязь и мусор могут быть затянуты в газовый тракт, тем самым нарушена работа клапанов насоса. Поэтому необходимо поддерживать в чистоте средство перевозки газоанализатора, и на всякий случай закрыть колпачком всасывающий штуцер. Очень чувствительна к попаданию мусора механика принтеров. Небольшая соринка может полностью вывести принтер из строя, а абразивная пыль значительно уменьшает ресурс печатающих головок.

Свинцово-кислотные (LeadAcid) аккумуляторы в газоанализаторе надо держать всегда полностью заряженными, т.к. разряженный аккумулятор подвергается эффекту сульфатации, что ведет к выходу аккумулятора из строя. Длительное хранение возможно при полном заряде аккумулятора.
Никель-кадмиевые (Ni-Cd) аккумуляторы требуют большего внимания из-за эффекта "памяти", выражающегося в потере емкости при зарядке не полностью разряженного аккумулятора. В связи с этим не рекомендуется заряжать аккумулятор, если он неполностью разряжен.

Восстановить уменьшение емкости аккумулятора из-за эффекта "памяти"можно "тренировкой" аккумулятора методом полный разряд - полный заряд. По необходимости или примерно один раз в месяц выполняется полная разрядка аккумулятора. Для этого нужно включить газоанализатор в режиме значительного энергопотребления, например, с подсветкой дисплея, и дождаться автоматического выключения прибора. Затем необходимо полностью зарядить аккумулятор, согласно инструкции по эксплуатации на данный После длительного хранения, перед работой необходимо провести полную зарядку аккумулятора, так как данный тип аккумулятора имеет достаточно большой саморазряд (до 10 % в течение первых 24-х часов и до 40 % в первый месяц после заряда).

Литий-ионные (Li-ion) и никель-металл-гидридные (Ni-MH) аккумуляторы не имеют "эффекта памяти", поэтому эти аккумуляторы можно заряжать в любом состоянии разряда. Хотя не стоит злоупотреблять полным разрядом, т.к. Li-ion аккумуляторы “любят” полный заряд. Отличаются между собой величиной саморазряда - Ni-MH до 30% в месяц, Li-ion 3-5% в месяц. Длительное хранение производить при полной зарядке аккумуляторов газоанализатора. После длительного хранения, необходимо провести полную зарядку аккумулятора, особенно это касается Ni-MH из-за высокой величины саморазряда.

Не включено измерение - активируйте функцию измерения.

Если измерение включено и зонд находится в месте отбора пробы, то возможны причины:

• газовая магистраль не подключена к ниппелю «ГАЗ»
• негерметичен пробоотборный тракт
• сильный подсос в месте отбора пробы

Причины: негерметичен пробоотборный тракт, сильный подсос в месте отбора пробы.

Причина: неправильно выбран тип топлива или введены характеристики топлива.

Причина: обрыв термокомпенсационного провода или неисправность термопары.

Диапазон измерения средства измерений есть область значений величины (в данном случае концентрации), в пределах которой нормированы допускаемые пределы погрешности средства измерений. Погрешность измерения может быть приведенной, то есть относящейся к верхней границе области, или относительной, то есть определяемой относительно измеряемого значения. Например, основная погрешность измерения составля-ет ±10%, причем в диапазоне от 0 до 100 ppm это приведенная погрешность, а в диапазоне от 100 до 2000 ppm - относительная. Это означает, что в диапазоне от 0 до 100 ppm погрешность газоанализатора постоянна и составляет ±10% от 100 ppm, то есть 10 ppm. В диапазоне от 100 до 2000 ppm погрешность составляет ±10% от измеренного значения, например для 200 ppm погрешность равна ±20 ppm, а для 500 - ±50 ppm.

При выборе газоанализатора следует обращать внимание как на диапазон измерения, так и на погрешности.

Чаще всего в лабораторных условиях, при анализе целевого компонента точность измерения газоанализаторов может достигать единиц младшего разряда. При анализе пробы в реальных условиях присутствует ряд факторов, которые снижают точность измерения (условия установки 'нуля', изменения температуры, давления, влажности, присутствие неизмеряемых компонентов). Поэтому при анализе достоверности результата измерения следует пользоваться нормируемым параметром - пределом допускаемой основной по-грешности.

Следует учесть, что существуют разные требования к точности выполнения измерений в зависимости от конкретного назначения результата. Например, ГОСТ 17.2.4.02-81 "Общие требования к методам определения загрязняющих веществ" и РД 52.04.59-85 "Охрана природы. Атмосфера. Требования к контролю промышленных выбросов" определяет "погрешность метода не должна превышать 25% во всем диапазоне измеряемых концентраций". Например, у прибора с диапазоном измерения СО 4000 ppm и погрешностью в начале диапазона 20 ppm минимальное значение из меряемой величи-ны, которое соответствует приведенным требованиям 80 ppm, а диапазон измерения который удовлетворяет норме (25 %) будет от 80 до 4000 ppm.

В соответствии с Федеральным законом РФ Об обеспечении единства измерений от 26 июня 2008 года № 102-ФЗ, гл. 2, ст. 5 измерения, относящиеся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, должны выполняться по аттестованным методикам (методам) измерений, за исключением методик (методов) измерений, предназначенных для выполнения прямых измерений, с применением средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку. Методики (методы) измерений, предназначенные для выполнения прямых измерений, вносятся в эксплуатационную документацию на средства измерений. Подтверждение соответствия этих методик (методов) измерений обязательным метрологическим требованиям к измерениям осуществля-ется в процессе утверждения типов данных средств измерений.

Измерения, выполняемые с помощью газоанализаторов АГM-505/510, являются прямыми (искомое значение величины получают непосредственно от средства измерения). Газоанализаторы являются утвержденным типом средства измерения, поставляются поверенными. Методики измерений, предназначенные для выполнения измерений с помощью газоанализаторов, описаны в соответствующих приложениях к Руководству по эксплуатации газоанализаторов, соответствие методик обязательным метрологическим требованиям к измерениям подтверждено в процессе утверждения типов средств измерений и экспертизе ОАО «НИИ Атмосфера». Таким образом, для внесения в перечень приборов, представляемый для аккредитации лаборатории, отдельных методик выполнения измерений для газоанализаторов АГM-505/510 не требуется. В графе МВИ следует указывать соответствующее Руководство по эксплуатации. Что касается ГОСТ Р 8.563-96 (Методики выполнения измерений, издание 2002 г.), то этот стандарт не распространяется на методики выполнения измерений, содержащиеся в руководствах по эксплуатации средств измерений утвержденных типов (п. 1 Область применения).